排灰管管道传统清洗方法和不停运清洗方法比较
一、排灰管管道传统的清洗方法
在清除灰管结垢的方法中，化学清洗是比较成熟并被广泛采用的一种。
传统的化学法清洗灰管，有轮回清洗和开路清洗两种。轮回清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成轮回系统，加入一定浓度的酸及缓蚀剂等轮回清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断增补加酸。酸与灰管中垢的反应为：
在清洗时若不能有两条灰管形成回路，只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗泵站连接，在配液槽中连续配制一定浓度的酸液并加入缓蚀剂等，连续或间歇注入灰管中。因为垢与酸反应产生大量气体，并会聚积于管道回路的高点或管道的上部，使管内的垢不能充分与清洗液接触发生反应。因此，清洗时要在管道高位加一些排气阀并即时排气。然因为管道很长，往往很难排净，在清洗完毕后管道上部仍有少量余垢，甚至有时顶部余垢过多会发生塌落，造成堵管的严峻事故。因此，传统的化学法清洗排灰管线最为凸起的问题是如何消除气阻并防止坍塌。
除化学清洗外，清除灰管垢大致还有人工法、物理法和爆破法等。
人工法是一种较原始的办法。当灰管结垢后，将灰管拆下，用锤敲、钢钎凿或钻头钻等方法，将附于管内壁的垢化成小块倒出，达到除垢的目的。这种方法费工费时，施工周期长，而且清洗效果较差。
物理法有高压水射流清洗和Pig(清管器)清洗两种。高压水清洗适合清洗管径较小而垢不很硬的灰管，有时先将灰管用稀酸浸泡，使垢变得松散再用高压水清洗。用高压水清洗灰管，在管道上要每隔50～100m开孔，使垢的碎屑能从孔中排出。若管道埋于地下，开孔前还要开挖功课坑，劳动强度大效率也不高。
Pig清洗法主要应用于排灰管线的按期维护，每月发射Pig以清除管壁上结成的薄垢，一旦垢层结厚，不利于Pig清洗，且轻易将Pig卡在管中。
二、排灰管管道不停运清洗排灰管线
清洗灰管存在的最大问题就是如何消除气阻，使管内布满清洗液并与垢层充分接触使之反应完全，消除垢的坍塌堵管隐患。以此为起点，我们做了大量实验，终于寻找出了一种不停运连续清洗灰管的方法，既解决了上述问题，又不影响正常的输灰，且保证了清洗质量。
1、方法介绍
该方法是在灰管正常输灰水不停运的状态下，连续注入一定量30%(质量百分数)的盐酸，同时注入一定量的缓蚀剂及清洗助剂，开路清洗。这种清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中，促进酸液与垢的反应，增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证灰管的清洗质量。
清洗前，先按管道中总垢量估算出所需的酸量，再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及缓蚀剂、清洗助剂的加入流速。清洗时，在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度，并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取样测试pH值，当pH值达到一定数值并保持30min不变时，可判断清洗结束。
2、实际应用
利用该方法清洗了电厂的排灰管线。该管线规格为159mm×6mm，2条，均为11km长，途中要翻越一座山。经近两年的运行，管内均匀垢厚达10mm。经由共48h的不停运连续清洗后，这两条灰管输送水灰的水隔离泵的工作压力由原来的4.3MPa，降至3.4MPa，开管检查，发现管壁均露出金属基体，上部无残留余垢，均匀侵蚀率小于2.0g/(m2?h)。
三、不停运清洗排灰管线的方法值得大力推广
不停运连续清洗排灰管线的方法，是我们在清洗了多条灰管的基础上，为了解决传统清洗的种种弊端而开发成功的。实践证实，它具有劳动强度低、工期短、安全不乱性高、节约原材料且不影响灰管的正常运行等特点，值得鼎力推广。